硅胶和铝板粘不牢怎么办?

HR-323S硅胶胶水专为硅胶与铝板粘接难题研发，采用有机硅改性技术，固化后形成高弹性粘接层，剪切强度达6.5MPa，耐温-60℃至200℃，彻底解决传统胶水粘不牢、易脱落问题。经24小时冷热循环测试（温差120℃）及1000小时耐湿热老化测试，粘接层无开裂，保障工业设备、汽车部件等场景的长期可靠性。

在工业制造中，硅胶与铝板的粘接常因材料热膨胀系数差异大、表面能不匹配等问题，导致粘接强度不足、耐久性差。HR-323S硅胶胶水以创新有机硅改性技术为核心，突破异质材料粘接瓶颈，为汽车、电子、新能源等领域提供高可靠性解决方案。

该胶水通过分子级渗透技术，在硅胶与铝板间形成“化学锚固+机械嵌合”的双重粘接结构：对硅胶表面进行活性基团激活，同时与铝板氧化层形成共价键，固化后剪切强度高达6.5MPa，剥离强度超12N/cm。实测中，某新能源汽车厂商将HR-323S应用于电池包硅胶密封圈与铝制壳体的粘接，产品通过-40℃至80℃冷热循环500次测试，粘接层无位移、无泄漏；在工业设备铝制散热片与硅胶导热垫的组装中，该胶水经1000小时85℃/85%RH湿热老化后，导热系数衰减率低于5%，保障设备长期高效运行。

HR-323S的工艺兼容性极强：支持手工涂胶或自动化点胶，5分钟初固、24小时全固的固化速度，适配批量生产需求。其耐介质性能优异，可抵御冷却液、油脂等化学侵蚀，并通过UL94 V-0阻燃认证。从汽车密封到电子散热，HR-323S正以“强粘接、耐极端”的技术优势，助力企业突破材料匹配难题，实现产品性能与寿命的双重提升。