如何解决PP植绒一刮就掉的问题？8年胶粘剂经验解答

针对PP植绒一刮就掉的问题，可以从以下几个方面入手解决：

一、PP底材处理

1.清洁与预处理：

彻底清洁PP底材表面，去除油污、灰尘等杂质，以提高胶水的润湿性和结合力。

可以采用溶剂清洗、火焰处理或等离子体处理等方法进行预处理，增加PP表面的极性，提高其与胶水的结合能力。

2.使用专用PP处理剂：

选择与PP材质相匹配的HR-736A PP处理剂，确保能够有效提升植绒胶水与PP底材之间的附着力。

HR-736A 处理剂应均匀涂布在PP底材表面，并充分干燥，以形成牢固的结合层。

二、选用高性能植绒胶水

1.选择匹配的胶水：

根据PP底材的特性和植绒要求，选择具有优异附着力和固化性能的HR-712植绒胶水。

确保胶水与PP处理剂之间具有良好的相容性，以实现最佳的粘接效果。

2.优化胶水固化条件：

严格控制胶水的固化温度和时间，确保胶水能够完全固化，形成牢固的结合层。

三、改进植绒工艺

1.优化植绒设备：

确保植绒设备工作正常，静电发生器产生的静电场强度适中，以保证绒毛能够均匀、牢固地附着在PP底材上。

定期检查和维护植绒设备，确保其处于良好的工作状态。

2.控制植绒层厚度：

根据实际需要调整植绒层的厚度，避免过厚导致附着力不足，或过薄影响植绒效果。

可以通过调整植绒设备的参数或改变绒毛的密度和长度来控制植绒层的厚度。

3.加强烘烤固化：

在植绒完成后，进行充分的烘烤固化，确保植绒胶水能够完全固化，提高植绒层的牢固度。

烘烤温度和时间应根据胶水的固化要求进行调整，避免过高或过低的温度对植绒层造成损伤。

四、改善环境因素

1.控制环境湿度：

在植绒过程中，保持适宜的环境湿度，避免湿度过大导致胶水固化不良或结合力下降。

可以使用除湿机或加湿器来调节环境湿度，以确保植绒过程的顺利进行。

2.保持环境清洁：

定期清洁植绒设备和工作区域，避免灰尘和污染对植绒层附着力的影响。

可以在植绒前对工作环境进行彻底的清洁和消毒，以确保植绒质量的稳定性。

综上所述，通过先将PP底材处理、选用合适的植绒胶水、改进植绒工艺、改善环境因素等措施，可以有效解决PP植绒一刮就掉的问题。在实际操作中，应根据具体情况灵活调整这些措施，以达到最佳效果。