耐腐蚀修补剂的施工步骤有哪些?

耐腐蚀修补剂的施工步骤通常包括以下几个关键阶段：

一、表面处理

清洁：使用砂纸、钢丝刷、喷砂或电砂轮等工具清除待修复区域的油污、锈迹、松动金属屑和其他杂质，确保表面干净。必要时，可使用丙酮等清洗剂擦拭，进一步清洁表面。

粗化：对待修表面进行粗化处理，增加表面的粗糙度，以提高修补剂与金属基材的结合力。

二、修补剂配制

混合：根据修补剂说明书的规定比例，将A、B两组分混合均匀。通常需要使用搅拌棒或电动搅拌器进行充分搅拌，直至颜色一致且无气泡。

时间控制：在规定的可操作时间内用完混合好的修补剂，避免浪费并确保修补效果。

三、涂敷修补剂

逐层涂敷：将混合好的修补剂逐层涂敷于待修部位。第一层要压实，使之与基材充分浸润。如需多层涂敷，需对原涂敷表面进行处理后再涂抹。

控制厚度：涂抹时控制修补剂的厚度，避免产生气泡或流淌。可用刮刀、刷子或注射器等工具进行均匀涂抹。

四、固化

常温固化：在20~25℃的温度下，让修补剂自然固化一定时间（如24小时）。固化过程中应避免触碰修复区域，以免影响固化效果。

加热固化：若温度较低，可采用加热方式促进固化。但加热时不可以直接接触修补部位，应使热源离修补表面一定距离（如40cm以上），并保持适当温度（如60~80℃）持续一定时间（如2~3小时）。

请注意，不同型号的耐腐蚀修补剂可能有不同的施工要求和步骤。因此在实际操作中，应仔细阅读修补剂说明书，并遵循其指导进行施工。