PP灯具用什么胶水粘耐高温不腐蚀？

以下是关于 PP 灯具选用耐高温且不腐蚀胶水的两种方案介绍，包括胶水特性、适用场景及操作要点等内容：

第一种方案：HR-792 耐高温 PP 胶水

1.胶水特性

耐高温性能：可承受 -30℃~120℃ 的温度范围，适用于灯具在高温环境下（如靠近光源发热区域）的粘接。

材质兼容性：专门针对聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等难粘塑料设计，对 PP 材质表面附着力强，适用于PP粘PP、PP粘ABS、PP粘PS、PP粘尼龙等材质的粘接。

‌操作便捷：免表面处理剂，直接涂胶固化，手工或机械施胶均可。

胶体性能：固化后胶体柔软有韧性，抗振动、抗冲击，可适应灯具使用过程中的轻微形变。

2.适用场景

PP 灯具主体结构粘接：如灯罩与底座的固定、支架与壳体的连接，多用于室内环境。

第二种方案：HR-736A + 有机硅密封剂

1.HR-736A（PP 专用底涂剂）

用于改善 PP 材质表面惰性，增强后续有机硅密封剂的附着力，解决 “PP 难粘” 问题。

挥发快，干燥后形成透明薄膜，无残留，不影响密封剂性能。

2.有机硅密封剂

耐高温性：耐温范围 -60℃~260℃，长期在高温环境下（如灯具持续工作发热）仍保持良好粘接性与密封性。

密封性与腐蚀性：固化后形成弹性胶层，防水、防尘、绝缘，且对 PP 材质无腐蚀，适合灯具的密封与粘接双重需求。

3.适用场景

需要高密封性与耐高温的场合：如户外灯具的防水密封的地埋灯、壁灯；户外高湿度、强紫外线环境的庭院灯、景观灯；需长期防潮、防盐雾腐蚀的海洋灯具及高温环境下的结构粘接（如工业灯具的高温部件固定）。

4.操作要点

表面处理：先用酒精清洁 PP 表面，干燥后均匀涂刷 HR-736A 底涂剂，待其挥发干燥（约 5~10 分钟）。

涂胶与密封：将有机硅密封剂挤出，涂抹于底涂处理后的粘接面，可通过打胶枪控制胶量，贴合后轻压固定，确保胶层均匀无气泡。

三、选择建议

若仅需结构粘接且耐温要求中等（如普通家用 LED 灯具、室内灯具），优先选 HR-792，操作便捷且成本较低。

若需高密封性、强耐温性（如户外路灯、烤箱灯具、地埋灯等），建议采用 HR-736A + 有机硅密封剂组合，确保长期使用可靠性。

四、注意事项

胶水开封后需密封保存，避免接触水汽（尤其是有机硅密封剂）。

批量使用前建议先做小样测试，确认粘接效果与固化时间符合生产需求。

操作时建议佩戴手套，在通风环境下进行，避免胶水接触皮肤或眼睛。